1. 印刷油墨中烘干劑放入量及色粉

潮濕劑需水量大時，潮濕訪問速度更快，噴墨墨水運動粘度加強，噴墨墨水顆粒肥料變粗，瀏覽空白頁個部分的感脂性加大，易糊版。所以應變低潤版液pH值解決辦法糊版，但要留意需水量，避開行成惡性瘤配置。

不一印刷噴墨墨水因面奶、含油、稠度、外溢性、抗腐蝕性等屬性的不一，對潤版液pH值規范要求不一，應該規律是黃>青>黑>品紅，亮色印刷噴墨墨水>棕色印刷噴墨墨水。

2. 原紙的表皮難度和pH值

彩印制版口感松散的打印紙時，根據彩印油墨粘度高，打印紙掉粉、掉毛頻發，上升了印版的有損壞而易起臟，于是，應應盡可能減少潤版液pH值，以獲取親水三聚氰胺樹脂鹽層和清潔工作油臟。彩印制版接觸面撓度高的打印紙，相當是印建筑涂料紙時，要增加pH值，防范變黃而反應廠產品效果量。酸性潤版液只適宜新聞報道紙的彩印制版。

3. 圖文制作型式與墨層層厚

以現地、邊框、語言來源于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展重要，應調低潤版液的pH值；以內容加圖片來源于的網目調版，應上升潤版液的pH值。談談現地、邊框、語言、服務網點具有的印版，pH值的選用要有益于于留白和內容加圖片個部分的維持。

4. 生產車間水溫

體溫高，膠印油墨黏性減退，粘性性大，此外會轉化出其他的游離態脂肪堆積酸，版面設計易上臟糊版。流平劑批發廠家——揚州青田提醒，應適度的提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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