①點式白化

進膠印膠印油墨模式對蠟類的單單從表面活力劑類互可溶差造的；第二正是因為膠印膠印油墨結皮后進行印刷的時候未被復溶而被轉換到圖文快印上。

凈化加工技術：應參與芳烴或酯類真溶液，促其再容解。或在墨斗里裝配其中一個絞拌器，或在噴墨墨水打造時帶來抗氧劑凈化加工。

②點式白點

uv墨水靜電能或被紙箱印刷物靜電能，或因配制相轉移催化劑吸引的靜電能會導致的。通常在最低溫度高或紙箱印刷轉速快時出現。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電能的吸引比較常可能會導致溫度濕度大的夏天。

補救方式方法：可在噴墨墨水里不過要適提高抗消除靜電劑，取舍內阻較小的容劑希釋噴墨墨水，改變放、收地線高壓導線補救。

③內裂式白化

八是膠印uv墨水轉回功效太差，二印疆域紋太深而更易使膠印uv墨水裝修標準中的萃取劑揮發物太快。大部分痕印越來越粗糙形成涂膜缺陷，特別是在是膠印uv墨水裝修標準或墨斗稀釋液劑的加盟吸多了水而有的白化，絕大部分有在夏日車間管理溫度濕度太高的情況中。

治理 工藝：換轉到性好的印刷油墨或換較深的印版，其三添加慢干稀釋劑治理 。

④一塊痕跡的白化

基本主觀原因八是在不斷刷時候太久，在發掘吸塑油消費黏性變粘或變厚時，從復填加某類種單個相轉移催化劑，得以敲破同一吸塑油機制中交織相轉移催化劑的發揮遞度靜態平衡，會造成刷吸塑油涂膜時墨層粗燥、泛白。第二是既使是填加了交織相轉移催化劑，但咖啡因中毒地填加或許使吸塑油中分解硅橡膠的水平相對于減掉，以上所述泛白干涉現象同樣也會發現。

處置方案：一方面“添加3%-7％的慢干溶液，特別是能增塑噴墨墨水而預防水分子結構的侵犯的真溶液；第二是選擇富含樹酯的摻水劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以克制因樹酯含量的缺點而致使的白化，四是在生產加工按裝能干預溫、絕對濕度的中心空調系統或用吸汗器。

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